a,按用途分類電站鍋爐：用于發電，大多為大容量、高參數鍋爐，火室燃燒，效率高，出口工質為過熱蒸汽。工業鍋爐：用于工業生產和采暖，大多數為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低，出口工質為蒸汽的稱為蒸汽工業鍋爐，出口工質為熱水的稱為熱水鍋爐。船用鍋爐機車鍋爐注汽鍋爐：用于油田對稠油的注汽熱采，出口工質一般為高壓濕蒸汽。b,按結構分類火管鍋爐：煙氣在火管內流過，一般為小容量、低參數鍋爐，熱效率低，但結構簡單，水質要求低，運行維修方便。水管鍋爐：汽水在管內流過，可以制成小容量，低參數鍋爐，也

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陶粒砂回轉窯發生故障，是由于一些技術不熟練操作人員造成的。在陶粒砂回轉窯操作中最常見的的是陶粒砂回轉窯烘窯放炮現象。為了讓新手引起注意，工業窯爐的相關專家認真的講解一下引起陶粒砂回轉窯放炮原因：1.新點火的陶粒砂回轉窯發生烘窯放炮，其原因是點火前窯內煤粉過多，點火后容易出現放炮。防止的方法是在點火前盡量減少或不向窯內通熱風，減少煤粉的沉落，如需放熱風，可開排風機，低速旋轉回轉窯，將煤粉排到窯外。2.臨時停車、開車發生烘窯放炮，其原因是臨時停、開車時，回轉窯內溫度降低過快，吹送煤粉時發生放炮，防止

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蓄熱式加熱爐常見溫度問題蓄熱式加熱爐常見溫度如下：１、一側溫度過低，其余正常此類問題表現形式為某段內兩側溫度差別較大，但同側溫度接近。診斷方式為：在出現問題段內，快切閥逐對切斷，觀察溫度點波動情況。如果切斷一對，其它組快切閥溫度正常變化，則問題發生在該段，是該組溫度正常點側的排煙快切閥泄露所致。2、某一點溫度過低，其余正常此類問題表現形式為

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過熱與過燒：過熱的工件機械性能差，沖擊韌性低，而且還影響以后的熱處理質量。措施：將工件重新正火或完全退火，對于過共析鋼，在正火后，還應用球化退火或高溫退火來改善組織。工業爐過共析鋼一般不得采用完全退火的辦法，否則會引起另一種缺欠——網狀碳化物，如果晶粒過于粗大，一次正火或退火不能達到返修要求時，可用兩次正火，第一次正火溫度要高些（比正常正火溫度高100度左右），工業爐升溫要快，保溫要短。第二次正火應比在正常的規范下進行，也可采用淬火和高溫回火處理。網狀碳化物：過共析鋼加熱到工業爐以緩慢的速度進行

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隨著人們的環保和節能意識的逐漸提高，眾多大中型企業如鋼鐵冶金、石油化工、火力發電廠等使用工業爐窯的場所，已經將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物的排放等作為提高產品質量和增強產品競爭能力的重要途徑。(1)燃料的含水率過高時，入窯后先經烘干后才能升溫，水分汽化需要消耗大量的熱量，燃料的著火時間長，此外潮濕的煤易成團結塊，入窯時難以散開，因

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脈沖燃燒技術在工業爐上的應用工業爐的燃燒控制水平直接影響到生產的各項指標，例如：產品質量、能源消耗等。目前國內的工業爐一般都采用連續燃燒控制的形式，即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使爐內的溫度、燃燒氣氛達到工藝要求。由于這種連續燃燒控制的方式往往受到燃料流量的調節和測量等環節的制約，所以目前大多數工業爐的控制效果不佳。隨著工業爐工業的迅猛

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淺析窯爐內部溫差問題的解決辦法，在人們的眼中以及世界人民的印象里，中國陶瓷是中國先民的偉大發明，是我藝術的瑰寶。陶瓷的誕生距今約有一萬余年的歷史。從新石器時代早期，陶器便出現了，而后歷代各具風格、多姿多彩的陶瓷產品更是層出不窮，美不勝收，是科學技術、經濟、文化、藝術相結合的產物，其中最有代表的是唐代的越窯青瓷、邢窯白瓷、唐三彩；宋代的汝瓷、官

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金屬鎂還原爐是鎂生產的核心設備,國內外普遍采用的是外加熱臥式還原罐還原爐。目前,國內應用的金屬鎂還原爐的爐型較多,根據所用燃料的不同,大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。

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分步進梁式和步進底式兩種，工件置于步進機構固定梁上，能過上升、前進、下降、返回等動作將工件由進料端移至出料端的熱處理爐。鋼材軋前或鍛前加熱，也用于工件熱處理加熱。

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環型爐又名轉底爐，它廣泛用于軋鋼的加熱工序中，加熱鋼坯，以圓形坯為主，通常用于無縫鋼管軋鋼廠。雷力為您簡單介紹一些環形爐的常識。

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